采用CBN砂輪使殘余應(yīng)力降低，且不依賴于磨削條件。表面光潔度直接與砂輪磨削面單位面積的磨除率和磨削力有關(guān)，我們的目標(biāo)是要在兩次修整砂輪期間保持恒定的表面光潔度、幾何形狀精度以及完整性。

     1.CBN砂輪與金剛石修整輪的旋轉(zhuǎn)方向，一般采用同向，反向時(shí)光潔度難以預(yù)料，所以不常用。

      2.金剛石修整輪的直徑應(yīng)盡可能大，但要注意vr/vc值。

      3.金剛石修整輪可以是金屬結(jié)合劑的，也可以是外鍍法和內(nèi)鍍法的電鍍結(jié)合劑。同心度為0.001～0.002μm，孔的圓度為0.002～0.004μm。

      4.修整方式分橫向往復(fù)式和切入式兩種。前者用于帶或不帶凹角的正常平凸輪軸，而加工異型凸輪時(shí)，兩種加工方式均可使用。

      工件：在設(shè)計(jì)凸輪軸時(shí)，應(yīng)考慮每一個(gè)凸角要磨除的體積及其分配。任何砂輪單位面積的磨除量是有限度的，接近這一極限時(shí)砂輪壽命縮短，工件光潔度下降，并產(chǎn)生振紋和幾何尺寸偏差。所以，留有的余量應(yīng)盡可能小，并在恒定的比磨除率下磨削是合理的。這并不意味著磨削時(shí)間一定長；可以將加工分成粗、精兩道工序來完成。

      經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量評(píng)估：加工實(shí)例：8個(gè)凸角，凸角寬16mm，中等突出高度，凸角周長120mm的凸輪軸，材料為鑄鐵，硬度HRC55，余量2.5mm（半徑），CBN砂輪規(guī)格為350×20×3（外徑×厚度×CBN層寬度mm），比磨除率為8.5mm3/mm/s,耐用度為3000cm3與普通剛玉砂輪加工費(fèi)用比較，列于表3.39